低温绝热压力容器,也称低温液体容器、低温液体贮槽、低温液体槽车,用于贮存和运输低温液体(如液氮、液氧、液氢、液氢等)。随着国民经济的发展和低温应用技术的开发,低温液体和各种气体的用量迅速增加,促使低温绝热压力容器的制造和使用规模不断扩大。此外,空气分离设备的大型化、工业气体生产的集约化发展,各类低温液体和气体成本不断降低,产量不断提高, 了低温液体和气体的应用领域快速扩展。低温容器与传统的高压钢瓶气体贮运方式相比有使用 、贮运效率高、经济方便、节省人力,劳动强度小等优点。
如容积为1m³,的低温绝热压力容器的贮运量相当于120个氮气钢瓶或160个氧气钢瓶,容器本身重约1500kg,而用钢瓶装载时,所用钢瓶的总重可达9000一12000kg,也就是说要用高压钢瓶运输1t气体,需要附加运输10t左右的钢铁。而用低温容器运输1t液化气体,液化气体和容器总重量可在3t以下,而不需搬运,利用容器上的各种操作阀门和管道即可方便的使用低温液体或气体,且贮运量越大,附加量越低,效率越高。
在使用 可靠性方面,低温容器工作压力低,便于 操作和使用。一般情况下,工作压力可小于0.5MPa, 高工作压力在1.5MPa左右。基于此原因低温容器制造行业近年来发展较快,这对传统的气体工业来说,是现代工业革命性的发展。
LNG储罐的构件特点与超声相控阵技术
{一}、LNG低温储罐的构件特点
1、内罐壁
内罐壁是LNG储罐的主要构件,由耐低温、具有较好机械性能的钢板焊接而成,一般选用A5372级、A516Gr.60、Gr18Ni9、ASME的304等特种钢材。如某罐内罐底板和环板选用厚16mm、材质为A537CL2的钢板,其余板则可选用厚6.35mm、材质为A537CL1的钢板。
2、保冷层
罐壁保冷
外罐衬板内侧喷涂聚氨酯泡沫,一般要求聚氨酯泡沫导热系数≤0.03W/(m·K),密度40~60kg/m3,厚度150mm左右。
罐顶保冷
内罐顶采用悬吊式岩棉保冷层,如某罐罐顶设置了4层玻璃纤维保冷层,每层厚100mm,玻璃纤维棉的密度为16kg/m3、导热系数为0.04W/(m·K)。
罐底保冷
罐底保冷比较复杂,除了钢板下喷涂聚氨酯泡沫外,还要设计防水结构。下图是某罐罐底的保冷结构,包括65mm厚的垫层,60mm厚的密实混凝土,2mm厚的防水油毡,2层各100mm厚的发泡玻璃,较后用70mm厚混凝土覆盖,以保护外罐混凝土不受过低温度的影响。
3、混凝土外罐
混凝土外罐壁、外罐顶由预应力钢筋混凝土及耐低温钢衬板构成。混凝土强度应≥25MPa。外罐顶和罐壁要能承受气体意外泄漏产生的内压力,因此,钢筋混凝土要具备足够的抗拉强度。
对于大型储罐,为使预应力混凝土罐壁均衡受力,可采用等强不等厚或等厚不等强的设计方法。
{二}、LNG储罐超声相控阵技术
相控阵超声波无损探伤技术(简称超声相控阵技术)是近年来超声无损检测领域领域发展起来的新技术,超声相控阵技术的应用始于20世纪60年代,相控阵超声波的基本概念来源于相控阵雷达技术。超声相控阵技术可以产生和常规超声波相同的声束和角度但它与常规超声检测不同的是能以电子方式控制声束的角度和焦点尺寸。超声相控阵技术因为理论复杂和仪器及检测成本高等原因导致这项技术在无损检测中的发展受到限制。但近些年,超声相控阵技术以其灵活的声束偏转及聚焦性能受到了无损检测行业的重视。
超声相控阵技术的优点是操作灵活、缺陷定位准确、作业强度小,无辐射、无污物、速度快,例如对天然气储罐的环焊缝检测只需进行一次简单的线性扫查就能完成全焊缝的检测,并且可检测复杂形而或难以接近的部位,一面扫查一面还可以对焊缝进行分析和评判:检测结果也很直观还能实时显 示,并且能打印或者存盘从而对实现对检测结果的长期保存。其局限性是对被检器表面粗糙度要求较高,对温度相对敏感,设备贵,人员素质要求高。
黄骅百恒达祥通机械制造有限公司(http://www.chinaxiangtong.com)位于新兴的港口城市黄骅市,于2002年经质量监督检验检疫总局批准的特种设备生产企业。公司现具有A2压力容器设计许可证,压力容器A1、A2、D1、D2制造许可证,锅炉B级制造许可证。主要产品有液氩储罐、LNG容器、低温压力容器、液氮储罐、低温容器等。公司占地面积67320平方米。生产50多种工业产品,低温液体储罐(250m3)主要市场方向液氧储罐,LNG加注站,工业气体分装站,企业和居民气化站。油田加热炉,现阶段的市场方向西北油田、大庆油田、华北油田。各种锅炉产品及各种二氧化碳储罐产品的市场方向各大化工业。
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